一样平常而言，工业铝型材铝和铝合金侵蚀的基本例子是：点侵蚀，电侵蚀，误差侵蚀，晶间侵蚀，应力侵蚀，剥落侵蚀，应力侵蚀，丝状侵蚀等，这里仅合并铝 装置装备在工业铝型材的生产和使用历程中会泛起侵蚀的普遍征兆。
点侵蚀，也称为孔侵蚀，是一种极其局部的侵蚀形式，会在金属上爆发细微的点，点和孔。 黑点损坏是阳极响应的一种特殊情形，它是一种自催化历程。 大气中的铝，淡水，甚至在都会中性水溶液中都会引起点侵蚀，严重的还会导致穿孔，但外部侵蚀孔最终可能会阻止增添，侵蚀量仍坚持在极限值 。 点侵蚀与极限水平的中等合金有关，例如氯离子，氟离子等。 还必需保存增进阴极响应的物质，例如水溶液中的消融氧，铜离子等。 从工业铝型材铝合金的角度来看，高纯度铝合金型材通常难以爆发点侵蚀，含铜铝合金是最主要的。
电偶侵蚀也是铝的特征侵蚀形式。 铝的自然潜力很是大。 当铝与其他金属爆发战争时，铝总是在阳极处加速侵蚀。 电偶侵蚀也称为双金属侵蚀。 侵蚀的严重水平取决于两种金属电位序列的相对位置。 它们的电势差越大，电偶侵蚀就越严重，险些所有铝合金都无法避免电偶侵蚀。
侵蚀孔的保存，在工业铝型材铝自己或铝等质料的外观上保存误差。 由于差别的充气电池的作用，误差内部的侵蚀加速，但误差外部没有影响。 渗漏侵蚀与合金类型无关，纵然很是耐侵蚀的合金也会爆发渗漏侵蚀。 多年来，处置惩罚误差糜烂的机制已获得更深入的研究，误差顶部的酸性条件是糜烂的驱动力。 沉积物下的侵蚀是走漏糜烂的一种形式。
晶间侵蚀，纯铝不蓬勃，晶间侵蚀，晶间侵蚀的缘故原由与热处置惩罚工艺不当有关，合金元素或金属间化合物沿晶界析出，相反的晶粒是阳极形成侵蚀电池。 导致晶间侵蚀加速。
丝状腐败。 丝状腐败是一种膜下腐败，以蠕虫的形式在薄膜下生长。 这种漆膜可以制成漆膜和其他层，通常不会在阳极氧化膜下爆发。 丝状侵蚀最早是在飞机层下发明的，今年在欧洲一直有报道说，它也爆发在修建业铝型材喷涂膜下。 丝侵蚀和合金特征，江阴铝型材生产厂家的涂层前预处置惩罚处分和条件因素。 条件因素是湿度，温度，氯化物等。
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