铝型材具有密度低 ，重量轻 ，可加工性和可塑性强的特点 ，普遍应用于修建、家居装饰和装饰等领域。自2006年以来 ，我国已凌驾美国 ，成为天下上最大的铝型材生产和销售国。凭证中国有色金属工业协会官方网站的统计数据 ，2017年全球电解铝产量约为6300万吨 ，而中国铝型材产量抵达1950万吨。铝型材约占70％。只管铝型材可以在空气中形成致密的Al2O3氧化膜并具有优异的自修复性能 ，但该氧化膜很是薄 ，并且铝型材的�；な艿较拗� ，这会影响型材的使用寿命和外观。
因此 ，铝型材需要举行一定的外貌�；ごχ贸头＃阂环矫� ，可以提高铝型材的耐磨性和耐蚀性 ，并延伸使用寿命。另一方面 ，它们可以改善加工历程中由铝型材引起的少量外貌缺陷 ，并提供多种富厚的外貌装饰效果 ，提高了型材的雅观度。
现在 ，铝型材外貌处置惩罚要领主要有阳极氧化 ，电泳涂装和粉末涂装。这三种处置惩罚要领各有优点和特点 ，每种在市场上占有相当大的市场份额。阳极氧化是一种使用电解氧化原理在铝型材外貌形成氧化膜的要领。通过这种要领制备的氧化膜具有很高的耐磨性 ，优异的隔热性和耐侵蚀性 ，并且可以知足在大陆性天气情形中的使用要求。典范的硫酸阳极氧化工艺包括：机械预处置惩罚、化学预处置惩罚、阳极氧化、着色和密封。电泳涂覆工艺与阳极氧化工艺基内情同。所差别的是 ，电泳涂装工艺在阳极氧化着色工艺之后用电泳涂装工艺替换了密封工艺 ，从而进一步提高了薄膜的耐候性和耐侵蚀性 ，可以知足沿海要求或在卑劣天气情形下的使用要求 作为离岸。粉末涂装是一种使用电晕放电原理使雾化的涂层在高压直流电场的作用下带负电 ，并吸附在带正电的基材外貌上举行放电的涂装要领。
为了提高涂层的结协力和耐侵蚀性 ，通常在喷涂之前对铝型材举行预处置惩罚。例如：铬酸盐转化率或无铬酸盐转化率。与阳极氧化和电泳相比 ，粉末喷涂工艺制备的涂层在外观匀称性 ，耐候性等方面没有显着的优势 ，但其耐磨性、耐酸性、柔韧性和装饰性显着优越。通过阳极氧化和电泳涂层制备。另外 ，由于粉末喷涂工艺简朴 ，在节能环保方面具有显着优势。每吨阳极氧化的电耗可抵达约1000度。阳极氧化 ，着色和密封以及电泳历程需要使用大宗的酸 ，碱和镍盐等 ，废水和废气的后处置惩罚压力很高。粉末涂料的预处置惩罚主要是脱脂和钝化。能耗主要体现在涂料的固化历程中 ，大大降低了能耗；并且粉末涂料不含溶剂 ，VOC排放险些为零 ，环保压力小。它已成为具有普遍应用远景的铝涂层手艺之一。
可使被涂物在太阳光照射下爆发温度调理效果的涂料称为反射涂料。高反射率节能粉末具有优异的耐候性能以及优异的近红外反射特征 ，适合户外修建应用 ，尤其是需要增强对太阳光或近红外反射的场合 ，如修建物的外墙、屋顶、门窗及大型幕墙单板等。它可以有用地降低修建物内的温度 ，镌汰空调制冷的能量消耗。同时 ，低的外貌温度将镌汰涂膜热膨胀和缩短引起的涂膜弯曲、变形和部分损坏。因此 ，该涂料可延缓涂膜颜色、光泽、弹性及其它一些物理性能的热老化。别的 ，该涂层还具有节能降耗作用 ，特殊是在冬天较严寒的地区 ，这种涂层可进一步阻碍窗户内外热量的快速交流。另外 ，配合断桥隔热可使门墙系统抵达很好的隔热效果。
将高分子全氟聚醚和活性纳米Al2O3颗粒引入涂层结构。全氟聚醚的FC键具有很是低的外貌能和活性纳米粒子的小尺寸效应 ，在涂层外貌上体现出非同寻常的双疏性�？掌械奈藁页就ǔ＞哂幸欢ǖ募� ，不可在超疏水外貌上形成强烈的吸附 ，并且容易被雨水冲走。纵然涂层外貌被有机物吸收 ，纳米颗粒的超光催化活性也可用于最终将有机物剖析为CO2、H2O、H2SO4、HNO3和其他易擦洗物质。因此 ，这种粉末可以确保涂层外貌像新的一样清洁。粉末涂料通常用于幕墙产品 ，与自洁玻璃团结使用时可以实现整体的免洗濯功效。
粉末喷涂历程中的加热装备包括预处置惩罚和后处置惩罚干燥炉 ，预固化炉和固化炉 ，并且预处置惩罚液还配备有恒温加热装备。预处置惩罚后 ，干燥炉的温度通常为95℃ ，固化炉的温度通常为180℃。 这两个历程之间保存很大的温差�２恍嗲樵涤蜗饭偻肟诼敛慕ㄉ枇朔先冉幽上低� ，以控制固化。在炉温的条件下 ，将固化炉的烟气余热转达到预处置惩罚干燥炉中。 实现了固化炉的余热接纳 ，抵达了节能降耗的目的 ，效果越发显着。
在铝型材的生产历程中 ，可以使用许多废热 ，例如熔化炉 ，均质炉和铸棒加热炉。余热使用的规模也很广。若是烟道气需求不高 ，则可将其直接用于加热烟道气 ，例如在预处置惩罚后的干燥炉中举行加热 ，还可以使用热交流来加热阳极氧化的热水罐或采暖等。别的 ，大型铝厂现在使用自然气 ，烟气质量优异 ，这使得废热的使用越发容易。通常 ，合理使用余热可以使企业节约能源并镌汰消耗。
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